Анализ трех основных факторов, влияющих на образование трещин в головках из нержавеющей стали
Головка из нержавеющей стали - это изделие, используемое для герметизации труб из нержавеющей стали. Это тип изделия, которое используется в качестве контейнера путем сварки двух головок на обоих концах трубы, когда труба достигает своего конца, или на обоих концах участка круглой трубы. К аналогичным изделиям относятся глухие фланцы, заглушки, пробки и т. д. Распространенными материалами являются 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, 00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60), 630, 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205), 00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507), 304, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2, дуплексная сталь, антибактериальная сталь и другие материалы. Ниже компания Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. представляет три основных фактора, влияющих на образование трещин в головках из нержавеющей стали.
1. Влияние химического состава
Согласно расчетам по соответствующим формулам данных, значения △ для 316 и 310 составляют +1,00 и +4,72 соответственно, поэтому они очень стабильны и не склонны к растрескиванию.
2. Влияние деформации при обработке
В процессе холодной штамповки головок из нержавеющей стали деформация материала относительно велика, а часть отбортовки может достигать более 40%. Согласно соответствующим данным, касающимся влияния холодной обработки Cr-Ni нержавеющей стали на магнитную проницаемость, содержание образовавшейся мартенситной структуры уменьшается с увеличением химического состава. Оно увеличивается с ростом скорости деформации при холодной обработке. Когда скорость деформации 304 и 321 составляет около 15%, ускоряется рост мартенсита; когда скорость деформации 316 достигает 60%, увеличение мартенсита еще не очевидно.
3. Влияние сварки
В соответствии с принципом равной прочности, при выборе процесса сварки рост зерен в зоне термического влияния сварки снижает ее пластичность. Острые надрезы в дефектах сварки растягиваются и трескаются в процессе штамповки, что снижает ее характеристики по сравнению с основным металлом и приводит к образованию трещин в первую очередь.
Величина структурного напряжения головки из нержавеющей стали связана с такими факторами, как скорость охлаждения заготовки в зоне мартенситного превращения, форма и химический состав материала. Конечным результатом изменения структурного напряжения головки из нержавеющей стали является то, что поверхностный слой подвергается растягивающему напряжению, а сердцевина - сжимающему напряжению, что является полной противоположностью термическому напряжению. Практика доказала, что, если в любой заготовке в процессе термообработки происходит фазовый переход, возникают как термическое, так и структурное напряжение. Просто термическое напряжение возникает в головке из нержавеющей стали до структурного превращения, в то время как структурное напряжение возникает во время структурного превращения. В течение всего процесса охлаждения результатом совокупного воздействия термического и структурного напряжения является фактическое напряжение, существующее в заготовке.
Компания Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. в основном производит различные типы головок, такие как эллиптические головки, штампованные головки и плоские головки.
Ключевые замечания по переводу:
Контактное лицо: Ms. Jessie Liu
Телефон: +86 18537319978