تحلیل سه عامل اصلی موثر بر ترک خوردگی در سر استیل ضد زنگ
سر استیل ضد زنگ محصولی است که برای آببندی لولههای استیل ضد زنگ استفاده میشود. این نوعی محصول است که با جوش دادن دو سر در دو انتهای لوله در زمانی که لوله به انتها میرسد یا در هر دو انتهای یک بخش از لوله گرد استفاده میشود. محصولات مشابه شامل فلنجهای کور، درپوش لوله، دوشاخهها و غیره هستند. مواد رایج عبارتند از 304، 304L، 321، 316، 316L، 310S، 00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60)، 630، 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205)، 00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507)، 304، 1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 1Cr17Ni2، فولاد دوبلکس، فولاد ضد باکتری و سایر مواد. در زیر، شرکت Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. سه عامل اصلی موثر بر ترک خوردگی در سر استیل ضد زنگ را معرفی میکند.
1. تأثیر ترکیب شیمیایی
با توجه به محاسبه فرمولهای دادههای مربوطه، مقادیر △ برای 316 و 310 به ترتیب +1.00 و +4.72 است، بنابراین بسیار پایدار هستند و مستعد ترک خوردگی نیستند.
2. تأثیر تغییر شکل پردازش
در طول فرآیند چرخش سرد سرهای استیل ضد زنگ، تغییر شکل مواد نسبتاً زیاد است و قسمت فلنجدار میتواند به بیش از 40٪ برسد. با توجه به دادههای مربوطه، در مورد تأثیر کار سرد فولاد ضد زنگ Cr-Ni بر نفوذپذیری مغناطیسی، محتوای ساختار مارتنزیتی تشکیل شده با افزایش ترکیب شیمیایی کاهش مییابد. با افزایش میزان تغییر شکل کار سرد افزایش مییابد. هنگامی که میزان تغییر شکل 304 و 321 حدود 15٪ باشد، افزایش مارتنزیت تسریع میشود. هنگامی که میزان تغییر شکل 316 به 60٪ میرسد، افزایش مارتنزیت هنوز آشکار نیست.
3. تأثیر جوشکاری
تحت اصل استحکام برابر، هنگامی که یک فرآیند جوشکاری انتخاب میشود، رشد دانه در ناحیه تحت تأثیر حرارت جوش، شکلپذیری آن را کاهش میدهد. بریدگیهای تیز در نقصهای جوشکاری در طول فرآیند چرخش کشیده و ترک میخورند، که عملکرد آن را کمتر از فلز پایه میکند و ابتدا منجر به ترک خوردگی میشود.
اندازه تنش ساختاری سر استیل ضد زنگ به عواملی مانند سرعت خنکسازی قطعه کار در ناحیه تبدیل مارتنزیتی، شکل و ترکیب شیمیایی ماده بستگی دارد. نتیجه نهایی تغییر تنش ساختاری سر استیل ضد زنگ این است که لایه سطحی تحت تنش کششی و هسته تحت تنش فشاری قرار میگیرد، که دقیقاً برعکس تنش حرارتی است. عمل ثابت کرده است که تا زمانی که در هر قطعه کار در طول فرآیند عملیات حرارتی یک تبدیل فازی وجود داشته باشد، هم تنش حرارتی و هم تنش ساختاری رخ میدهد. فقط این است که تنش حرارتی قبل از تبدیل ساختاری در سر استیل ضد زنگ ایجاد میشود، در حالی که تنش ساختاری در طول تبدیل ساختاری ایجاد میشود. در طول کل فرآیند خنکسازی، نتیجه اثر ترکیبی تنش حرارتی و تنش ساختاری، تنش واقعی موجود در قطعه کار است.
شرکت Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. عمدتاً انواع مختلفی از سرها، مانند سرهای بیضوی، سرهای بشقابی و سرهای تخت را تولید میکند.
نکات کلیدی در ترجمه:
تماس با شخص: Ms. Jessie Liu
تلفن: +86 18537319978