Analiza trzech głównych czynników wpływających na pęknięcia w głowicach ze stali nierdzewnej
Głowica ze stali nierdzewnej to produkt używany do uszczelniania rur ze stali nierdzewnej. Jest to rodzaj produktu, który jest używany jako pojemnik poprzez spawanie dwóch głowic na obu końcach rury, gdy rura osiąga swój koniec, lub na obu końcach odcinka okrągłej rury. Podobne produkty to kołnierze zaślepiające, zaślepki, korki itp. Typowe materiały to 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S, 00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60), 630, 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205), 00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507), 304, 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2, stal duplex, stal antybakteryjna i inne materiały. Poniżej, Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. przedstawia trzy główne czynniki wpływające na pęknięcia w głowicach ze stali nierdzewnej.
1. Wpływ składu chemicznego
Zgodnie z obliczeniami odpowiednich wzorów danych, wartości △ dla 316 i 310 wynoszą odpowiednio +1,00 i +4,72, więc są one bardzo stabilne i nie są podatne na pękanie.
2. Wpływ deformacji podczas obróbki
Podczas procesu obróbki na zimno głowic ze stali nierdzewnej, deformacja materiału jest stosunkowo duża, a część kołnierzowa może osiągnąć ponad 40%. Zgodnie z odpowiednimi danymi, dotyczącymi wpływu obróbki na zimno stali nierdzewnej Cr-Ni na przenikalność magnetyczną, zawartość utworzonej struktury martenzytycznej zmniejsza się wraz ze wzrostem składu chemicznego. Zwiększa się wraz ze wzrostem wskaźnika deformacji podczas obróbki na zimno. Gdy wskaźnik deformacji 304 i 321 wynosi około 15%, wzrost martenzytu przyspiesza; gdy wskaźnik deformacji 316 osiąga 60%, wzrost martenzytu nie jest jeszcze oczywisty.
3. Wpływ spawania
Zgodnie z zasadą równej wytrzymałości, przy wyborze procesu spawania, wzrost ziarna w strefie wpływu ciepła spoiny zmniejsza jego plastyczność. Ostre wcięcia w wadach spawalniczych są rozciągane i pękają podczas procesu obróbki, co sprawia, że jego wydajność jest niższa niż materiału podstawowego i prowadzi do pęknięć w pierwszej kolejności.
Wielkość naprężeń strukturalnych głowicy ze stali nierdzewnej jest związana z czynnikami takimi jak szybkość chłodzenia przedmiotu obrabianego w strefie przemiany martenzytycznej, kształt i skład chemiczny materiału. Ostatecznym wynikiem zmiany naprężeń strukturalnych głowicy ze stali nierdzewnej jest to, że warstwa powierzchniowa jest poddawana naprężeniom rozciągającym, a rdzeń jest poddawany naprężeniom ściskającym, co jest dokładnie odwrotnością naprężeń termicznych. Praktyka dowiodła, że tak długo, jak występuje przemiana fazowa w dowolnym przedmiocie obrabianym podczas procesu obróbki cieplnej, wystąpią zarówno naprężenia termiczne, jak i naprężenia strukturalne. Różnica polega na tym, że naprężenia termiczne powstają w głowicy ze stali nierdzewnej przed przemianą strukturalną, podczas gdy naprężenia strukturalne powstają podczas przemiany strukturalnej. Podczas całego procesu chłodzenia, wynikiem połączonego efektu naprężeń termicznych i naprężeń strukturalnych jest rzeczywiste naprężenie istniejące w przedmiocie obrabianym.
Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. produkuje głównie różne rodzaje głowic, takie jak głowice eliptyczne, głowice dennicowe i głowice płaskie.
Kluczowe uwagi dotyczące tłumaczenia:
Osoba kontaktowa: Ms. Jessie Liu
Tel: +86 18537319978