أخبار الشركة عن تحليل العوامل الثلاثة الرئيسية المؤثرة على تشققات رأس الفولاذ المقاوم للصدأ

تحليل العوامل الثلاثة الرئيسية المؤثرة على تشققات رأس الفولاذ المقاوم للصدأ

رأس الفولاذ المقاوم للصدأ هو منتج يستخدم لإغلاق أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه نوع من المنتجات التي تستخدم كحاوية عن طريق لحام رأسين في كلا طرفي الأنبوب عندما يصل الأنبوب إلى نهايته، أو على كلا طرفي قسم من الأنبوب الدائري. تشمل المنتجات المماثلة الشفاه العمياء وأغطية الأنابيب والسدادات وما إلى ذلك. المواد الشائعة هي 304 و 304L و 321 و 316 و 316L و 310S و 00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60) و 630 و 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205) و 00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507) و 304 و 1Cr13 و 2Cr13 و 3Cr13 و 1Cr17Ni2 والفولاذ المزدوج والفولاذ المضاد للبكتيريا وغيرها من المواد. أدناه، تقدم شركة Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. العوامل الثلاثة الرئيسية التي تؤثر على تشققات رؤوس الفولاذ المقاوم للصدأ.

1. تأثير التركيب الكيميائي

وفقًا لحساب صيغ البيانات ذات الصلة، تبلغ قيم △ لـ 316 و 310 +1.00 و +4.72 على التوالي، لذا فهي مستقرة جدًا وغير عرضة للتشقق.

2. تأثير تشوه المعالجة

أثناء عملية الدوران على البارد لرؤوس الفولاذ المقاوم للصدأ، يكون تشوه المادة كبيرًا نسبيًا، ويمكن أن يصل جزء الشفة إلى أكثر من 40٪. وفقًا للبيانات ذات الصلة، فيما يتعلق بتأثير التشغيل على البارد للفولاذ المقاوم للصدأ Cr-Ni على النفاذية المغناطيسية، فإن محتوى هيكل المارتينسيت المتكون ينخفض ​​مع زيادة التركيب الكيميائي. يزداد مع ارتفاع معدل تشوه التشغيل على البارد. عندما يكون معدل تشوه 304 و 321 حوالي 15٪، يتسارع ارتفاع المارتينسيت؛ عندما يصل معدل تشوه 316 إلى 60٪، فإن زيادة المارتينسيت ليست واضحة بعد.

3. تأثير اللحام

بموجب مبدأ القوة المتساوية، عند تحديد عملية لحام، يقلل نمو الحبوب في المنطقة المتأثرة بالحرارة من اللحام من لدونته. يتم سحب الشقوق الحادة في عيوب اللحام وتشققاتها أثناء عملية الدوران، مما يجعل أدائها أقل من المعدن الأساسي ويؤدي إلى ظهور الشقوق أولاً.

تتعلق درجة الإجهاد الهيكلي لرأس الفولاذ المقاوم للصدأ بعوامل مثل معدل تبريد قطعة العمل في منطقة التحول المارتينسيتي والشكل والتركيب الكيميائي للمادة. والنتيجة النهائية لتغير الإجهاد الهيكلي لرأس الفولاذ المقاوم للصدأ هي أن الطبقة السطحية تخضع لإجهاد الشد والقلب يخضع لإجهاد الضغط، وهو عكس الإجهاد الحراري تمامًا. أثبتت الممارسة أنه طالما كان هناك تحول في الطور في أي قطعة عمل أثناء عملية المعالجة الحرارية، فسوف يحدث كل من الإجهاد الحراري والإجهاد الهيكلي. إنه فقط أن الإجهاد الحراري يتولد في رأس الفولاذ المقاوم للصدأ قبل التحول الهيكلي، بينما يتولد الإجهاد الهيكلي أثناء التحول الهيكلي. أثناء عملية التبريد بأكملها، تكون نتيجة التأثير المشترك للإجهاد الحراري والإجهاد الهيكلي هي الإجهاد الفعلي الموجود في قطعة العمل.

تنتج شركة Henan Guojiang Precision Sealing Head Co., Ltd. بشكل أساسي أنواعًا مختلفة من الرؤوس، مثل الرؤوس الإهليلجية والرؤوس المقعرة والرؤوس المسطحة.

ملاحظات رئيسية حول الترجمة:

1. اتساق المصطلحات: تتم ترجمة المصطلحات المهنية مثل "رأس الفولاذ المقاوم للصدأ" بشكل موحد على أنها "رأس الفولاذ المقاوم للصدأ" (مصطلح قياسي في الهندسة الميكانيكية لمكونات إحكام إغلاق الأنابيب). يتم تقديم "هيكل المارتينسيت" باستمرار على أنه "هيكل المارتينسيت" (مصطلح معدني رئيسي).
2. تصنيفات المواد: يتم الاحتفاظ برموز المواد الدولية (مثل UNS S31500 و SAF2205) وتصنيفات المواد الصينية (مثل 00Cr18Ni5Mo3Si2 و 1Cr13) بتنسيقاتها الأصلية لضمان الدقة في التطبيقات الصناعية.
3. الدقة الفنية: تتبع عبارات مثل "مبدأ القوة المتساوية" و "المنطقة المتأثرة بالحرارة من اللحام" مصطلحات الهندسة الميكانيكية المعمول بها لتجنب الغموض.
4. بنية الجملة: يتم تقسيم الجمل الصينية المعقدة (مثل الفقرة المتعلقة بالإجهاد الحراري والإجهاد الهيكلي) إلى جمل إنجليزية متماسكة منطقياً مع الحفاظ على المنطق الفني الأصلي، مما يضمن سهولة القراءة للمهندسين أو الفنيين الناطقين باللغة الإنجليزية.