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Studie verbessert S30408 Edelstahl-Laserschweißungen durch Beschichtung
Neueste Unternehmensnachrichten über Studie verbessert S30408 Edelstahl-Laserschweißungen durch Beschichtung

Da industrielle Umgebungen immer anspruchsvoller werden,Die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften von geschweißten Verbindungen aus Edelstahl bleibt eine wichtige Herausforderung in der MaterialwissenschaftDiese Studie konzentriert sich auf S30408 austenitische mit Laser geschweißte Gelenke aus Edelstahl und untersucht wirksame Methoden zur Verbesserung ihrer umfassenden Leistung durch Oberflächenbeschichtungstechnologie.

1. Materialien und Schweißverfahren

Bei der Untersuchung wurden austenitische Edelstahlplatten mit einer Dicke von 6 mm S30408 als Grundmaterial verwendet.Schweißdraht ER304 (Φ 1.2 mm) ausgewählt wurde, dessen chemische Zusammensetzung in Tabelle 1 beschrieben ist.

Um die Leistung der Gelenke weiter zu verbessern, wurde die Laserbeschichtungstechnologie (LC) eingeführt, bei der 90Co8007SiC3FeCrBSi (wt%) Pulver als Beschichtungsmaterial verwendet wurde.50 ∼ 150 μm)Das LC-Verfahren verwendete ein RFL-C3000-System mit koaxialer Pulverzufuhr.

Tabelle 1: Chemische Zusammensetzung von S30408 Edelstahl und ER304 Schweißdraht (Wt%)
Elemente S30408 ER304
C ≤ 008 ≤ 003
- Ja. ≤ 100 ≤ 100
In ≤ 2.00 Einer, zwei.5
P ≤ 0045 ≤ 003
S ≤ 003 ≤ 003
Die 18 bis 20 18 bis 21
Ni Acht bis zehn.5 8 bis 11
- Das ist Mo. - ≤ 075
- Was? - ≤ 075
N - ≤ 01
Fe Ausgleichsbetrag Ausgleichsbetrag
2. Mikrostrukturelle Charakterisierung

Die Mikrostrukturanalyse wurde mit Hilfe der optischen Mikroskopie (MJF-100), der Scanning-Elektronenmikroskopie (SU3500) mit EDS (XFlash6130) durchgeführt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. zur Analyse der Kornorientierung, Größe, Phasenzusammensetzung und der Korngrenzmerkmale wurde die Elektronenrückstreuungsdiffraktion (EBSD) eingesetzt.Brücker) mit Cu Kα-Strahlung (2°/min Scanrate), 10° ≈ 90° Bereich) für die Phasenanalyse verwendet wurde.

3Mechanische Eigenschaften

Gemäß den ASME-Normen wurden mit Hilfe einer elektronischen universellen Prüfmaschine (1 mm/min Dehnungsrate) Hundebein-förmige Zugproben vorbereitet und bei Raumtemperatur getestet.Mehrfache Prüfungen gewährleisteten die ZuverlässigkeitDie statistische Analyse der Zugresultate bewertete wichtige Parameter wie Zugfestigkeit, Ausfallfestigkeit und Dehnung.

4. Elektrochemische Korrosionsverhalten

Eine elektrochemische Arbeitsstation CHI760E testete das Korrosionsverhalten in einer NaCl-Lösung von 3,5 Gewichtsprozent.Potentiodynamische Polarisierung und elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS) wurden durchgeführt. SEM, EDS und Raman-Spektroskopie analysierten Korrosionsprodukte, um Mechanismen aufzudecken.

5Ergebnisse und Diskussion

Die Modifikation der Co800-SiC-FeCrBSi-Beschichtung verbesserte sowohl die mechanischen Eigenschaften als auch die Korrosionsbeständigkeit der lasergeschweißten Verbindungen von S30408 erheblich.Die Beschichtung verfeinerte die Kornstruktur und diente gleichzeitig als wirksame Barriere gegen ätzende Medien. Optimization of coating composition and processing parameters can further enhance performance for specific applications—such as marine environments requiring chloride resistance or high-temperature applications needing oxidation protection.

6Schlussfolgerung.

Diese Studie zeigt, dass die Laserbeschichtung mit einer Co800-SiC-FeCrBSi-Beschichtung die Leistung von austenitischen Schweißverbindungen aus S30408 effektiv verbessert.Der Ansatz bietet neue Lösungen für Anwendungen in rauen Umgebungen, mit zukünftigen Forschungsorientierungen, einschließlich der Erforschung alternativer Beschichtungsmaterialien und Verarbeitungstechniken.

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