블로그 약 연구 는 코팅 을 통해 S30408 스테인리스 스틸 레이저 용접 을 향상 시킨다

산업 환경이 점점 더 까다로워지면서스테인리스 스틸 용접 결합의 경화 저항성 및 기계적 특성을 향상시키는 것은 재료 과학의 중요한 과제입니다.이 연구는 S30408 아우스테니틱 스테인리스 스틸 레이저 용접 관절에 초점을 맞추고 표면 코팅 수정 기술을 통해 그들의 포괄적 인 성능을 향상시키는 효과적인 방법을 탐구합니다.

이 연구에서는 6mm 두께의 S30408 아우스테니트 스테인리스 스틸 판을 기본 재료로 사용하였다. 방패 가스로 아르곤 가스 (≥99.99% 순도) 를 가진 RFL-C6000 레이저 시스템을 사용하여 용접이 수행되었다.ER304 용접선 (Φ 1.2 mm) 가 선택되었으며, 화학적 성분은 표 1에 상세히 설명되어 있습니다.

관절 성능을 더욱 향상시키기 위해 레이저 클래딩 (LC) 기술은 90Co800?? 7SiC?? 3FeCrBSi (wt%) 분자를 코팅 재료로 사용하여 도입되었습니다. 분말 혼합물은 Co800 (≥99.5% 순도,50~150μm), SiC (≥99.5% 순도, 50 ∼150 μm), FeCrBSi (≥99.5% 순도, 100 ∼150 μm) 가루. LC 프로세스는 동축 분말 공급과 함께 RFL-C3000 시스템을 사용했다.

광학 현미경 (MJF-100), 스캐닝 전자 현미경 (SU3500) 을 사용하여 EDS (XFlash6130) 를 사용하여 미세 구조 분석을 수행했습니다.그리고 고해상도 전송 전자 현미경 (Titan 80~300)전자 역분산 difrction (EBSD) 은 곡물 방향, 크기, 단계 구성 및 곡물 경계 특성을 분석하기 위해 사용되었습니다. X선 difrction (D8 앞선,브루커) 와 Cu Kα 방사선 (2°/min 스캔 속도), 10°~90° 범위) 는 단계 분석에 사용되었습니다.

ASME 표준에 따라 개 뼈 모양의 팽창 표본이 준비되어 전자 보편적 테스트 기계 (1 mm/min 스트레인지 속도) 를 사용하여 실내 온도에서 테스트되었습니다.여러 가지 테스트가 신뢰성을 보장합니다., SEM을 사용하여 골절 형태를 조사했습니다. 팽창 결과의 통계 분석은 팽창 강도, 양력 강도 및 연장 등 주요 매개 변수를 평가했습니다.

CHI760E 전기화학 작업소에서 3.5 wt% NaCl 용액의 부식 행동을 테스트했습니다.잠재역학적 양극화 및 전기 화학적 임피던스 분광 (EIS) 측정이 수행되었습니다.SEM, EDS 및 라만 분광학은 부패 제품을 분석하여 메커니즘을 밝혀 냈습니다.

Co800-SiC-FeCrBSi 코팅 변경은 S30408 레이저 용접 결합의 기계적 특성과 경화 저항성을 크게 향상 시켰습니다.코팅은 식식 물질에 대한 효과적인 장벽으로 작용하면서 곡물 구조를 정제합니다.. Optimization of coating composition and processing parameters can further enhance performance for specific applications—such as marine environments requiring chloride resistance or high-temperature applications needing oxidation protection.

이 연구는 Co800-SiC-FeCrBSi 코팅으로 레이저 클래싱이 S30408 오스텐리티스 스테인리스 스틸 용접 조합의 성능을 효과적으로 향상시킨다는 것을 보여줍니다.이 접근 방식은 가혹한 환경에서의 애플리케이션에 대한 새로운 솔루션을 제공합니다.대안 코팅 재료와 처리 기술을 탐구하는 등 미래의 연구 방향과 함께