ASME Kaltverformter Ellipsoid-Boden 2250×16 Kryotank-Boden

Henan Guojiang ist ein führender Hersteller in Chinas Industrie für Präzisionsdruckbehälterkomponenten und verfügt über mehr als 12 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Produktion und kundenspezifischer Anpassung von Klöpperböden. Seine Produkte werden in mehr als 60 Länder weltweit exportiert. Im Bereich der Kernkomponenten für kryogene Tanker hat das Unternehmen stets die ASME-Standards als Kern zugrunde gelegt, sich strikt an Zuverlässigkeits- und Präzisionsanforderungen gehalten und Lösungen bereitgestellt, die den rauen Arbeitsbedingungen der globalen kryogenen Transportindustrie gerecht werden.

• Abmessungen: Mit einem Innendurchmesser von 2250 mm und einer Dicke von 16 mm ist es speziell für den Haupttank mittelgroßer bis großer Kryotanker konzipiert und passt sich genau an die Speicheranforderungen von Niedertemperaturmedien wie flüssigem Stickstoff (-196 °C), flüssigem Sauerstoff (-183 °C) und Flüssigerdgas (-162 °C) an. Es kommt eine hochpräzise CNC-Bearbeitung mit einer Durchmesserabweichung von ≤ ±0,8 mm zum Einsatz, die eine nahtlose Verbindung mit dem Tankeraufbau gewährleistet und das Risiko von Kälteverlustlecks deutlich reduziert.
• Designbasis: Entwickelt auf der Grundlage des Arbeitsdrucks von 1,0 MPa bis 2,0 MPa von Kryotankern und der thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionseigenschaften in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen. Die Dicke von 16 mm gewährleistet die Widerstandsfähigkeit der Struktur gegenüber Belastungen bei niedrigen Temperaturen und vermeidet gleichzeitig Materialredundanz, wodurch die Anforderungen an Tragfähigkeit und Gewicht des Tanks ausgeglichen werden.
• Materialauswahl: Es wird ASME-zertifizierter S30408-Edelstahl ausgewählt, alles von Top-Lieferanten mit vollständigen Materialtestzertifikaten (MTC). Dieses Material enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel, was nicht nur einen stabilen Oxidfilm bilden kann, um Korrosion durch Medien mit niedrigen Temperaturen zu widerstehen, sondern auch eine ausgezeichnete Zähigkeit in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen beibehält, wodurch das Risiko eines Sprödbruchs vollständig eliminiert wird.

Das Kaltpressen ist der Kernprozess dieses Klöpperbodens und entspricht vollständig den Anforderungen von ASME BPVC Sec.VIII Div 1. Durch die Ausrichtung auf die Eigenschaften des S30408-Materials kann durch das Kaltpressverfahren eine Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften des Materials bei niedrigen Temperaturen durch hohe Temperaturen vermieden werden, wobei die Duktilität und Schweißstabilität des Klöpperbodens vollständig erhalten bleibt. In der Produktion werden 12 Sätze von 1200-Tonnen-Hydraulikpressen für die präzise Formgebung eingesetzt, wobei das Verhältnis von Haupt- zu Nebenachse von 2:1 strikt eingehalten wird, um eine gleichmäßige Spannungsverteilung des gewölbten Bodens während des Transports von Niedertemperaturmedien sicherzustellen und strukturelle Schäden durch lokale Spannungskonzentration zu vermeiden.

• Vollständige Prozessinspektion: Für wichtige Leistungsindikatoren wird eine 100 % vollständige Inspektion durchgeführt. Die Ultraschallprüfung (UT) dient zur Erkennung interner versteckter Risse, die Flüssigkeitseindringprüfung (PT) zur Erkennung von Oberflächenfehlern und 3D-Laserscanning zur Überprüfung der Maßhaltigkeit. Jeder gewölbte Boden erfüllt die ASME-Standards und die Sicherheitsanforderungen für Kryotanker.
• Multistandard-Compliance: Zusätzlich zur Einhaltung der ASME-Standards erfüllt es auch die chinesischen Standards GB/T 25198-2010 und die europäischen PED 2014/68/EU-Standards und kann problemlos in die wichtigsten globalen Märkte für kryogene Transporte eintreten.
• Maßgeblicher Zertifizierungssupport: Besitz der ISO 9001:2015-Qualitätsmanagementsystem-, ISO 14001:2015-Umweltmanagementsystem-Zertifizierungen und ASME-„U“-Stempelzulassung, was eine maßgebliche Bestätigung der Produktqualität darstellt.

Als zentrale drucktragende Komponente von Kryotankern wird dieser Klöpperboden hauptsächlich in drei Szenarien eingesetzt:

• LNG-Transporttanker: Wird für die Speicherung von Flüssigerdgas bei -162 °C verwendet, um sicherzustellen, dass beim Ferntransport kein Gas austritt und kein Energieverlust auftritt, mit hervorragender Dichtungsleistung, geeignet für Fernleitungslogistik und Terminalverteilungsszenarien.
• Industrielle kryogene Gastanker: Transport von flüssigem Stickstoff, flüssigem Sauerstoff und flüssigem Argon für die Metallurgie-, Halbleiter- und Pharmaindustrie, Aufrechterhaltung der Tieftemperaturstabilität der Medien während des gesamten Prozesses, um hochpräzise Produktionsanforderungen zu erfüllen.
• Biomedizinische Kryotanker: Wird für den Transport biologischer Produkte wie Impfstoffe und Stammzellen bei extrem niedrigen Temperaturen verwendet, wodurch während des gesamten Prozesses eine Umgebung mit niedriger Temperatur von -196 °C aufrechterhalten werden kann, wodurch ein Ausfall bioaktiver Substanzen aufgrund von Temperaturschwankungen vermieden wird.

• Professionelle Verpackung: Einschalenköpfe werden in begasten Holzkisten in Exportqualität verpackt, und bei Großbestellungen werden Stahlpaletten mit einer Tragfähigkeit von ≥1500 kg verwendet. Alle Verpackungen sind mit stoßabsorbierendem Schaumstoff und wasserdichten Membranen ausgestattet, um Präzisionsabweichungen durch Kollisionen und Feuchtigkeit während des Transports zu verhindern.
• Anpassungsdienste: ASME-Standardanpassung mit einem Innendurchmesser von 60 mm bis 10.000 mm und einer Dicke von 1 mm bis 300 mm wird unterstützt, die an verschiedene Modelle von Kryotankern angepasst werden kann; Kostenlose technische Dienstleistungen wie Finite-Elemente-Analyse (FEA), Spannungssimulation für Arbeitsbedingungen bei niedrigen Temperaturen und 2D/3D-Zeichnungsdesign werden bereitgestellt. Innerhalb von 20 Arbeitstagen können 3–5 Muster für Leistungstests bei niedrigen Temperaturen geliefert werden.

• Eine 24-Stunden-Hotline für technische Beratung nach ASME-Standard steht zur Verfügung, um jederzeit Fragen zur Installation, zum Schweißen und zur Wartung des Klöpperbodens in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen zu beantworten.
• Inländische Kunden können innerhalb von 72 Stunden Vor-Ort-Fehlerbehebungsdienste in Anspruch nehmen, und ausländische Kunden erhalten innerhalb von 5 Arbeitstagen technischen Support und Lösungen.

• ASME-Grade-Tieftemperaturbeständigkeit: In Kombination mit dem Kaltpressverfahren und dem Material S30408 ​​bleibt die Leistung in einer Umgebung mit extrem niedrigen Temperaturen von -196 °C stabil, wodurch das Risiko von Leckagen und Verformungen erheblich verringert wird.
• Starke Korrosionsbeständigkeit und Hygiene: Die Oberflächenbeschaffenheit erreicht Ra ≤ 0,8 μm, kombiniert mit korrosionsbeständigen Materialien, erfüllt Hygienestandards in Lebensmittel- und Pharmaqualität und eliminiert mittlere Verunreinigungen.
• Hohe Kosteneffizienz: Die Dicke von 16 mm ist optimal nach ASME-Standards ausgelegt, was nicht nur die Materialkosten und die Tanklast senkt, sondern auch die Lebensdauer verlängert und die langfristigen Wartungskosten senkt.
• Globale Anpassungsfähigkeit: Dank der Einhaltung mehrerer Standards und der maßgeblichen Zertifizierung kann es ohne zusätzliche Anpassungsanpassungen nahtlos in die globale Lieferkette für die Herstellung von Kryotankern integriert werden.