Blog sobre Estudio mejora las soldaduras láser de acero inoxidable S30408 mediante recubrimiento

A medida que los entornos industriales se vuelven cada vez más exigentes,La mejora de la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas de las juntas soldadas de acero inoxidable sigue siendo un reto crítico en la ciencia de los materialesEste estudio se centra en las juntas soldadas por láser de acero inoxidable austenítico S30408, explorando métodos eficaces para mejorar su rendimiento integral a través de la tecnología de modificación de revestimiento superficial.

La investigación utilizó placas de acero inoxidable austenítico S30408 de 6 mm de espesor como material base. La soldadura se realizó utilizando un sistema láser RFL-C6000 con gas argón (pureza ≥ 99,99%) como gas de blindaje.El cable de soldadura ER304 (Φ 1.2 mm) fue seleccionada, con su composición química detallada en el cuadro 1.

Para mejorar aún más el rendimiento de las articulaciones, se introdujo la tecnología de revestimiento láser (LC) utilizando polvo de 90Co8007SiC3FeCrBSi (wt%) como material de recubrimiento.50 ∼ 150 μm)El proceso LC empleó un sistema RFL-C3000 con alimentación coaxial de polvo.

El análisis microstructural se realizó mediante microscopía óptica (MJF-100), microscopía electrónica de exploración (SU3500) con EDS (XFlash6130),y microscopía electrónica de transmisión de alta resolución (Titan 80 ¢ 300)La difracción por retrodispersión de electrones (EBSD) se empleó para analizar la orientación del grano, el tamaño, la composición de fase y las características del límite del grano.Bruker) con radiación Cu Kα (2°/min velocidad de exploración), rango de 10°−90°) se utilizó para el análisis de fase.

De acuerdo con las normas ASME, se prepararon muestras de tracción en forma de hueso de perro y se probaron a temperatura ambiente con una máquina electrónica de ensayo universal (tasa de deformación de 1 mm/min).Las pruebas múltiples garantizan la fiabilidadEl análisis estadístico de los resultados de tracción evaluó los parámetros clave, incluida la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y el alargamiento.

Una estación de trabajo electroquímica CHI760E probó el comportamiento de corrosión en una solución de NaCl de 3,5% de peso.Se realizaron mediciones de polarización potencialodinámica y espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS).SEM, EDS y espectroscopia de Raman analizaron los productos de corrosión para revelar los mecanismos.

La modificación del revestimiento Co800-SiC-FeCrBSi mejoró significativamente las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las juntas soldadas con láser S30408.El revestimiento refinó la estructura de grano al tiempo que sirve como una barrera efectiva contra los medios corrosivos. Optimization of coating composition and processing parameters can further enhance performance for specific applications—such as marine environments requiring chloride resistance or high-temperature applications needing oxidation protection.

Este estudio demuestra que el revestimiento láser con recubrimiento de Co800-SiC-FeCrBSi mejora eficazmente el rendimiento de las juntas soldadas de acero inoxidable austenítico S30408.El enfoque proporciona nuevas soluciones para aplicaciones en ambientes adversos, con direcciones de investigación futuras que incluyen la exploración de materiales de recubrimiento alternativos y técnicas de procesamiento.