Le blog À propos Une startup développe une technologie de réservoir sous pression léger sans revêtement

Imaginez un monde où les fusées aérospatiales peuvent transporter plus de carburant et voyager plus loin, où les avions réduisent considérablement la consommation de carburant tout en améliorant l'efficacité opérationnelle,et où les systèmes de stockage et de transport au sol peuvent manipuler des gaz à haute pression de manière sûre et efficaceInfinite Composites (IC), une entreprise certifiée AS9100D, transforme ces possibilités en réalité grâce à ses récipients et structures composites à pression de pointe.

Le CI se distingue dans l'industrie par plusieurs avantages clés:

• Certification exceptionnelle:La certification AS9100D démontre le système fiable de gestion de la qualité et les capacités techniques d'IC dans la conception et la fabrication de récipients sous pression composites avancés,répondant à des normes aérospatiales strictes.
• Efficacité de pression inégalée:Les produits IC offrent des rapports pression/poids supérieurs, ce qui permet une économie de poids significative sans compromettre les performances.
• Cycles de développement accélérés:En tirant parti de la technologie de plateforme évolutive, IC réduit les délais de développement de produits et réduit les coûts d'ingénierie non récurrents pour les clients.

L'innovation du récipient à pression composite infini (iCPV) d'IC élimine le besoin de revêtements métalliques ou plastiques traditionnels, offrant des avantages distincts:

• Capacité de stockage maximale:La conception sans doublure récupère l'espace généralement occupé par les doublures, permettant un plus grand stockage de carburant ou de gaz dans les mêmes dimensions externes.
• Réduction du poids:En supprimant les revêtements, les iCPV permettent de réduire considérablement leur poids, ce qui est crucial pour les applications aérospatiales sensibles au poids.
• Amélioration de la fiabilitéLa conception élimine les points de défaillance potentiels du revêtement, améliorant la sécurité et les performances globales.

L'équipe d'ingénieurs d'IC est spécialisée dans le développement de solutions sur mesure pour des exigences spécifiques, que ce soit pour les volumes cibles, les contraintes dimensionnelles, les besoins de pression ou d'autres spécifications.L'entreprise utilise des logiciels de CAO et des outils de simulation avancés pour assurer la précision de la conception:

• Logiciel de conception:Fusion360, Inventeur, Composicad, SimWind, concepteur de composites
• Outils de simulation:Autodesk Simulation Mechanical, MathCad, ESA Comp, Nastran Les résultats sont publiés dans les journaux et les journaux.

IC a réalisé avec succès de nombreux projets dans divers secteurs, notamment:

• Stations de ravitaillement mobiles légères au GNC
• Composants du système de lancement
• autres véhicules à moteur électrique
• Systèmes de stockage de gaz cryogénique
• autres appareils pour la fabrication de lampes de poche

Les iCPV présentent des indicateurs de performance remarquables:

• PV/W (pression × volume/poids): 1,5 million +
• Le volume: 325 litres (19.833 pouces cubes)
• Diamètre: 597 mm
• Longueur: 1 524 mm
• Masse: 84 kg
• Pression de fonctionnement maximale prévue: 4 500 PSI (310 bar)
• Pression d'éclatement: 14 000 PSI (992,85 bar) après des essais cycliques approfondis

Les iCPV transforment les systèmes spatiaux avec des applications dans les domaines suivants:

• réservoirs de propulsion du véhicule de lancement
• Systèmes de carburant par satellite
• Les atterrisseurs lunaires
• Systèmes de soutien à la vie de la station spatiale

Alors que les réservoirs métalliques dominent encore l'aviation, les composites légers offrent des avantages pour:

• Systèmes respiratoires à oxygène
• Sécurité incendie
• Inflation en glissement d'urgence
• Systèmes aériens sans pilote

La technologie de IC est utilisée pour diverses applications au sol:

• Systèmes de carburant pour véhicules à hydrogène et GNC
• Stations de ravitaillement mobiles
• Transports de gaz en vrac
• Systèmes de production d'électricité

IC opère à partir d'une installation de 11 000 pieds carrés équipée de:

• Machines à enrouler des filaments à quatre axes
• Fours de durcissement à grande échelle
• Fours à rotation sur mesure
• Des capacités d'impression 3D
• Équipement complet d'essai des matériaux

La société maintient des protocoles de test rigoureux, y compris des tests hydrostatiques jusqu'à 50 000 PSI, des tests cycliques et des méthodes d'examen non destructives avancées.