Fonds bombés en aluminium pour réservoir avec ouverture réduite, diamètre 600 mm, épaisseur 5 mm

En tant que spécialiste de premier plan dans la fabrication de fonds, Guojiang possède plus de 12 ans d'expertise en R&D, production et personnalisation de divers fonds. Notre réseau de clients s'étend sur plus de 10 pays dans le monde, offrant des produits fiables adaptés aux divers besoins industriels.

• Diamètre standard : 600 mm (diamètre intérieur), parfaitement compatible avec les réservoirs, conteneurs et équipements sous pression de taille moyenne couramment utilisés dans les secteurs chimique, pharmaceutique et des nouvelles énergies.
• Conception à ouverture réduite : Taille d'ouverture personnalisable (allant de 50 mm à 200 mm, en fonction des exigences du client) pour s'adapter aux tuyaux, vannes ou orifices d'inspection. Notre usinage CNC avancé garantit une tolérance de concentricité de l'ouverture ≤ ±0,5 mm, garantissant un assemblage parfait avec d'autres composants.
• Tolérance du diamètre : Contrôlée à ≤ ±1 mm grâce à une technologie de découpe de précision, répondant aux normes d'assemblage strictes pour les équipements sous pression.

• Épaisseur nominale : 5 mm, optimisée pour des performances légères tout en maintenant la stabilité structurelle. Cette épaisseur est idéale pour les pressions de service comprises entre 0,1 MPa et 10 MPa, adaptée aux scénarios non haute pression tels que les réservoirs de stockage et les réacteurs basse pression.
• Uniformité de l'épaisseur : En utilisant des matériaux de base en aluminium de haute qualité, la variation d'épaisseur est maintenue à ≤ 0,3 mm. Cela évite la concentration de contraintes causée par une épaisseur inégale, améliorant la sécurité globale et la durée de vie du produit.

En nous concentrant sur les matériaux en aluminium et en alliage d'aluminium, nous proposons :

• Alliages d'aluminium : 6061 (haute résistance, bonne soudabilité, adapté aux pièces structurelles), 5052 (excellente résistance à la corrosion, idéal pour les environnements chimiques et marins)
• Autres matériaux optionnels (pour les commandes personnalisées) :
  • Acier au carbone (Q235B, Q345R)
  • Acier inoxydable (SUS304, SUS316L)
  • Acier duplex (S31803)

Tous les matériaux en aluminium proviennent de fournisseurs certifiés (par exemple, Chinalco, Alcoa) avec des certificats d'essai des matériaux (MTC) complets fournis pour garantir la traçabilité et la qualité.

En tant que composant essentiel pour les appareils à pression et les équipements de stockage, ce fond bombé en aluminium se distingue par des performances exceptionnelles :

• Avantage de légèreté : Par rapport aux fonds en acier inoxydable ou en acier au carbone de même taille, les fonds en aluminium réduisent le poids total de l'équipement de 30 % à 50 %, facilitant le transport, l'installation et réduisant la charge structurelle.
• Résistance supérieure à la corrosion : Le film d'oxyde naturel sur la surface de l'aluminium offre une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, aux acides faibles et aux alcalis. Il est particulièrement adapté aux applications impliquant des solutions aqueuses, des milieux de qualité alimentaire et des réactifs chimiques sans provoquer de contamination du milieu.
• Fonctionnalité d'ouverture réduite : L'ouverture réduite intégrée élimine le besoin de soudure secondaire des raccords de tuyaux, réduisant les points de fuite potentiels et simplifiant le processus d'assemblage de l'équipement. Elle améliore également l'intégrité structurelle du fond en évitant les contraintes induites par la soudure.

• Formage à froid : La méthode préférée pour les tôles d'aluminium minces de 5 mm. Elle évite la déformation thermique et maintient les propriétés mécaniques du matériau. Nous utilisons des presses hydrauliques de 8+ 800 tonnes avec un contrôle précis de la pression pour garantir une qualité de formage constante. Le processus de formage permet d'obtenir une surface lisse sans fissures ni plis.
• Formage à chaud (pour les matériaux en aluminium épais ≥10 mm ou les alliages à haute résistance) : La température de chauffage est contrôlée avec précision entre 350 °C et 500 °C (ajustée en fonction du type d'alliage). Après le formage, un recuit de relaxation des contraintes est effectué pour réduire les contraintes internes et améliorer la stabilité dimensionnelle.

• Polissage chimique : Permet d'obtenir une surface lisse avec une rugosité Ra ≤ 1,6 μm, réduisant l'adhérence du milieu et facilitant le nettoyage. Convient aux applications alimentaires et pharmaceutiques.
• Anodisation : Forme une couche d'oxyde dure et résistante à l'usure sur la surface, améliorant la résistance à la corrosion et offrant une finition décorative (disponible en argent, noir ou couleurs personnalisées).
• Passivation : Pour les alliages d'aluminium utilisés dans les environnements chimiques, le traitement de passivation renforce encore le film d'oxyde de surface, améliorant la résistance aux milieux agressifs.
• Revêtement antirouille : De l'huile ou un film antirouille de qualité alimentaire peuvent être appliqués pour le stockage et le transport, empêchant l'oxydation pendant le transit.
• Finitions de surface personnalisées : Polissage miroir (Ra ≤ 0,8 μm) ou sablage (Ra 1,6 μm - 3,2 μm) disponibles sur demande pour des exigences spécifiques en matière d'hygiène ou d'esthétique.

Pour garantir la qualité et la sécurité des produits, nous mettons en œuvre des procédures d'inspection strictes couvrant toutes les étapes de la production :

• Contrôle par ultrasons (UT) : Couverture à 100 % du corps du fond pour détecter les défauts internes tels que les inclusions ou les vides, garantissant l'absence de problèmes structurels cachés.
• Contrôle par ressuage (PT) : Pour les matériaux en aluminium non ferreux, il détecte efficacement les défauts de surface et de subsurface (par exemple, fissures, trous d'épingle) pour éviter les fuites.
• Contrôle dimensionnel : À l'aide de pieds à coulisse et de machines de mesure de coordonnées (MMC) de haute précision, les dimensions clés (diamètre, épaisseur, taille de l'ouverture) sont inspectées pour répondre aux spécifications de conception.
• Essais de pression : Des essais de pression par échantillonnage (jusqu'à 1,5 fois la pression de service nominale) sont effectués pour vérifier la capacité de résistance à la pression et les performances d'étanchéité du fond.
• Inspection visuelle : Vérifications des défauts de surface tels que les rayures, les bosses ou les irrégularités, garantissant un aspect lisse et impeccable.

• ASME BPVC Sec.VIII Div.1 (pour les marchés nord-américains et mondiaux)
• PED 2014/68/UE (certification CE pour les marchés européens)
• GB/T 25198-2010 (norme nationale chinoise)
• JIS B8243 (personnalisable pour les exigences du marché japonais)

• Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001:2015
• Timbre « U » ASME (pour les composants des appareils à pression)
• Certificat PED Module H

Ce fond bombé en aluminium avec une ouverture réduite est largement utilisé dans diverses industries :

• Alimentation et boissons : Réservoirs de stockage pour jus, produits laitiers et huiles comestibles (résistant à la corrosion, non toxique, facile à nettoyer)
• Industrie chimique : Réacteurs basse pression, réservoirs de stockage de solvants et conteneurs de transport de produits chimiques
• Nouvelle énergie : Réservoirs de stockage d'électrolyte de batterie, équipements auxiliaires de piles à combustible à hydrogène
• Produits pharmaceutiques : Réservoirs de stockage sanitaires pour liquides et intermédiaires médicinaux
• Traitement de l'eau : Filtres à pression, réservoirs de stockage d'eau

Nos fonds en aluminium pour les équipements de stockage de qualité alimentaire détiennent une part de marché importante en Chine, avec des produits exportés vers l'Europe, l'Amérique du Nord et l'Asie du Sud-Est.

• Caisses en bois : Pour les fonds de petite taille ou de précision (diamètre de 600 mm inclus). Les caisses sont étanches, antichoc et fumigées pour répondre aux normes d'exportation internationales, évitant ainsi les dommages lors des expéditions longue distance.
• Palettes en bois : Convient aux commandes en vrac. Chaque palette peut charger jusqu'à 8 à 10 fonds (selon la taille) et est empilable pour un stockage efficace en entrepôt.
• Palettes en acier : Pour le stockage intensif ou à long terme. Résistantes à la corrosion et réutilisables, idéales pour les fonds nécessitant une protection prolongée.
• Emballage personnalisé : Emballage sous vide (pour éviter l'oxydation) ou emballage maritime (pour les expéditions à l'étranger) disponible en fonction des besoins du client. Tous les emballages sont soumis à des tests de chute, de vibration et de compression pour garantir la sécurité du produit.

• Personnalisation complète : Solutions sur mesure pour le diamètre, l'épaisseur, la taille de l'ouverture, le matériau et le traitement de surface en fonction des dessins ou des spécifications du client.
• Service d'échantillons : Échantillons en petits lots (3 à 5 pièces) fournis pour les tests et la vérification avant la production de masse.
• Délai d'exécution rapide : Les fonds de diamètre standard de 600 mm avec une épaisseur de 5 mm sont fabriqués dans les 20 jours ; les fonds personnalisés sont fabriqués dans les 30 jours.