บล็อก เกี่ยวกับ ปัจจัยสําคัญในการออกแบบและความปลอดภัยของหัวเรือแรงดัน

ในโลกที่ซับซ้อนของอุปกรณ์อุตสาหกรรม หัวภาชนะความดันเป็นอุปกรณ์ป้องกันที่สําคัญสําหรับระบบที่มีก๊าซหรือของเหลวแรงดันสูงส่วนประกอบเหล่านี้ทํางานเป็นทั้งฝาปิดและพื้นฐานของภาชนะความดันการเสี่ยงใด ๆ ในความสมบูรณ์แบบของหัวอาจเสี่ยงระบบทั้งหมด ทําให้ความเข้าใจอย่างละเอียดและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเป็นสิ่งจําเป็น

ประเภทและลักษณะของหัวของภาชนะความดัน

การเลือกชนิดหัวที่เหมาะสม พิสูจน์ว่ามีความสําคัญเท่าเดียวกับการเลือกอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสมแต่ละตัวที่มีคุณสมบัติทางกณิตศาสตร์และกลไกที่แตกต่างกัน เหมาะสําหรับความต้องการการทํางานเฉพาะเจาะจง.

หัว แบบ กลม: การ ทํา งาน ที่ สามารถ ทํา ได้ หลาย อย่าง

หัวแบบเอลิปโซอิด เป็นการออกแบบที่นําไปใช้อย่างแพร่หลายที่สุด ซึ่งให้การกระจายความเครียดที่ดีที่สุด ด้วยขนาดที่ค่อนข้างคอมพักทัดความนิยมของพวกเขามาจากการบรรลุสมดุลที่ดีระหว่างผลงานและประหยัดประสิทธิภาพ.

มิติมาตรฐานประกอบด้วยความลึกภายใน (h) โดยทั่วไปเป็นหนึ่งในสี่ของวงกลมภายใน (D) โดยมีรัศมีโค้ง 0.9D และรัศมีการเปลี่ยนแปลง 0.17D โดยเฉพาะอย่างยิ่งหัวเหล่านี้รักษาความหนาของผนังที่เทียบได้กับกระบอกภาชนะภายใต้สภาพการออกแบบที่เหมือนกัน, การปรับปรุงกระบวนการการผลิตโดยการลดต้นทุนการผลิต

หัวหมาก: นักวิชาการแรงดันสูง

การออกแบบแบบครึ่งกลม ให้ความสามารถในการกระจายความเครียดที่ดีที่สุด ทําให้มันเหมาะสมสําหรับการใช้งานความดันสูงหัวเหล่านี้แสดงให้เห็นความทนทานแรงกดเฉพาะอย่างยิ่ง - ความหนาของผนังของพวกเขาวัดเพียงครึ่งหนึ่งของผนังกระบอกในสภาพที่เท่าเทียมกัน.

ผลการทํางานที่ดีขึ้น มีข้อเสีย:ค่าใช้จ่ายในการผลิตที่สูงขึ้นและความต้องการพื้นที่ที่สูงขึ้น จํากัดหัวครึ่งโลกสําหรับการใช้งานความดันสูงที่เชี่ยวชาญซึ่งขอบความปลอดภัยไม่สามารถเสี่ยง.

หัวทอริสเฟียร์: ทางเลือกทางเศรษฐกิจ

ประกอบด้วยหมวกกลมที่มีแหวนการสลับหัว torispherical ให้บริการทางการแก้ไขที่ประหยัดสําหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการมากนักขณะที่การกระจายความเครียดของพวกมัน พิสูจน์ว่ามีประสิทธิภาพน้อยกว่าชนิดอื่นๆ, พวกเขารักษาความเป็นไปได้สําหรับฉากปฏิบัติการเฉพาะเจาะจง

รายละเอียดมาตรฐานประกอบด้วยความหนาของผนังประมาณ 1.77 เท่าของผนังกระบอก, โดยรัศมีการเปลี่ยนแปลงโดยทั่วไป 6% ของเส้นผ่าตัดภายนอกแพร่รัศมีของหมวกกลมโดยทั่วไปจะตรงกับกว้างภายนอกของกระโปรง, ให้ผลงานที่เหมาะสมสําหรับโครงการที่มีความสติในงบประมาณ

การพิจารณาด้านการออกแบบสําหรับหัวของภาชนะความดัน

การออกแบบหัวต้องการการประเมินเชิงครบวงจรของปัจจัยหลายอย่างรวมถึงความดันในการทํางาน ระยะอุณหภูมิ คุณสมบัติวัสดุและปริมาตรทางกณิตศาสตร์เป้าหมายหลักคือการรักษาความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างในสภาพการทํางานโดยยังคงความแข็งแรงและความแข็งแรงเพียงพอ.

การคํานวณความหนาของผนัง

การกําหนดความหนาอย่างแม่นยําเป็นเส้นแรกของการป้องกันต่อความเครียดในการทํางาน สูตรที่ระบุโดย ASME แตกต่างกันตามประเภทหัวค่าเบี้ยความเครียดของวัตถุการคํานวณที่แม่นยําป้องกันการออกแบบเกินและความเสี่ยงต่อความปลอดภัย

ระเบียบการวิเคราะห์ความเครียด

วิธีการวิเคราะห์ที่ทันสมัยจะระบุจุดความผิดพลาดที่เป็นไปได้ ก่อนการเริ่มการผลิต โปรแกรมวิเคราะห์ธาตุปลาย หรือวิธีการที่ง่ายดายของ ASME จะประเมินรูปแบบการกระจายความเครียดการประกันความเครียดในการใช้งานให้อยู่ในขอบเขตของวัตถุตลอดสภาพการใช้งานที่คาด.

มาตรฐานการเลือกวัสดุ

การเลือกวัสดุที่ดีที่สุดมีผลตรงต่อความยาวนานและผลงานขององค์ประกอบความยืดหยุ่น, ความต้านทานต่อการแตก และการพิจารณาการกัดกร่อนที่เฉพาะสําหรับสภาพแวดล้อมการทํางาน

รายละเอียดการปั่น

การเชื่อมโยงหัวกับเปลือกโดยทั่วไปใช้สับต่อที่ต้องการการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASME อย่างเคร่งครัด การออกแบบที่เหมาะสมเป็นบัญชีสําหรับเทคนิคการเชื่อม, วัสดุที่เต็ม, และการควบคุมวิธีการ,โดยมีโปรโตคอลการตรวจสอบที่บังคับต้องให้ความสมบูรณ์แบบของข้อต่อ.

การประกันคุณภาพและวิธีการตรวจสอบ

ขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวดตรวจสอบคุณภาพและความปลอดภัยของหัวผ่านหลายระยะการประเมิน

• การตรวจสอบวัสดุ:การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบทางกล และการตรวจโลหะยืนยันความสอดคล้องของวัสดุพื้นฐาน
• ความแม่นยําของมิติ:การวัดแม่นยําของกว้าง, ความลึก, รังสีโค้ง, และความหนาของผนัง
• การทดสอบที่ไม่ทําลายล้างวิธี การ เรดีย์, อัลทราซอนิค, อนุภาค แม็กเนติก, และ หน่วยเจาะ เข้า พบ ความ ผิดพลาด บน และ ใต้ ดิน
• การทดสอบความดัน:การทดสอบแบบไฮโดรสตติกหรือพนูเมทิก ยืนยันความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างและความแน่นต่อการรั่วไหล ภายใต้สภาพการทํางานแบบจําลอง

ความต้องการด้านการบํารุงรักษา

การบํารุงรักษาแบบประสานงาน ช่วยยืดอายุการใช้งานได้ ผ่านโปรโตคอลการบํารุงรักษาอย่างเป็นระบบ

• การทําความสะอาดพื้นผิวเป็นประจํา ป้องกันการสะสมของสารกัด
• การเลื่อนจุดเชื่อมต่อ ลดความเสี่ยงของการเสื่อมและการบาดเจ็บ
• การตรวจสอบเครื่องประกอบประจําครั้ง เพื่อป้องกันการปลดผ่า
• การ ป้องกัน ป้องกัน การ ทําลาย สิ่งแวดล้อม

ผ่านการออกแบบ การผลิต และการบํารุงรักษาที่เหมาะสม หัวของภาชนะความดันได้ดําเนินหน้าที่สําคัญในระบบความปลอดภัยในอุตสาหกรรมการเข้าใจความต้องการทางเทคนิคของส่วนประกอบเหล่านี้ ทําให้การตัดสินใจที่รู้สําหรับกรณีปฏิบัติการที่หลากหลาย.