บล็อก เกี่ยวกับ ความแตกต่างและการใช้งานของสแตนเลสสตีลแบบขัดเงาและแบบขัดด้าน

สแตนเลสได้กลายเป็นวัสดุที่จําเป็นในอุตสาหกรรมที่ทันสมัยและชีวิตประจําวัน เนื่องจากความทนทานต่อการกัดกร่อน, ความแข็งแรง, ความยืดหยุ่น และความน่าสนใจด้านความงดงามจากโครงสร้างสถาปัตยกรรม ไปยังเครื่องมือแม่นยําจากเครื่องใช้ครัวถึงอุปกรณ์การแพทย์ สแตนเลสมีการใช้งานในหลายสาขาพื้นผิวเหล็กไร้ขัดสีที่ไม่ได้รับการรักษามักจะปรากฏว่า monotonous และไม่สามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงสําหรับลักษณะและการทํางานในการใช้งานที่แตกต่างกันซึ่งได้นําไปสู่การพัฒนากระบวนการการบําบัดพื้นผิวต่าง ๆ ที่เปลี่ยนแปลงโครงสร้างเล็กและคุณสมบัติเคมีของพื้นผิวเหล็กไร้ขัดที่ให้คุณสมบัติทางสายตาที่แตกต่างกัน, คุณสมบัติการสัมผัส และคุณสมบัติการทํางาน

ในหมู่วิธีการบําบัดพื้นผิวมากมายที่มีให้กับเหล็กไร้ขัดสี การแปรงและการเคลือบเป็นสองเทคนิคที่พบได้มากที่สุดทั้งคู่ก็มีเป้าหมายที่จะเพิ่มความน่าสนใจทางสายตาและความเป็นจริงของวัสดุ, พวกเขาใช้วิธีการทางเทคนิคที่แตกต่างกันและผลิตผลลัพธ์ที่แตกต่างกันอย่างชัดเจนขณะที่การเคลือบให้มีความสว่างเหมือนกระจก และผลการมองเห็นที่หรูหราการเลือกระหว่างการเสร็จสิ้นเหล่านี้ไม่เพียงแค่เกี่ยวข้องกับความชอบด้านความงดงาม แต่ยังมีผลกระทบที่สําคัญต่อความทนทานของผลิตภัณฑ์ ความต้องการในการบํารุงรักษา และความเหมาะสมในการใช้งานในที่สุด

ก่อนที่จะวิเคราะห์การเคลือบแบบแปรงและเคลือบอย่างละเอียด มันสําคัญที่จะเข้าใจบางประเด็นพื้นฐานของสแตนเลสด้วยตัวเอง

สแตนเลสไม่ได้อ้างถึงโลหะเดียว แต่เป็นครอบครัวของสแตนเลสที่มีฐานเหล็กที่แตกต่างกันด้วยความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงมักจะเสริมด้วยนิกเกิลโครเมียมเป็นธาตุสําคัญในการสร้างความทนทานต่อการกัดกร่อน - เมื่อปริมาณของธาตุโครเมียมมากกว่า 10.5%มันสร้างชั้น passive chromium oxide ที่หนาแน่นบนผิวที่ป้องกันออกซิเจนและความชื้นจากการติดต่อกับโลหะเบื้องต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

สแตนเลสไร้ขุ่นถูกแบ่งเป็นหมวดหมู่ตามโครงสร้างโลหะและองค์ประกอบทางเคมีของพวกเขา:

• สแตนเลส austenitic:ประเภทที่ใช้กันมากที่สุด มีโครงสร้างคริสตัลลูกกลองกลางหน้า ในอุณหภูมิห้องของประเภททั่วไป รวมถึง 304 และ 316.
• โลหะไร้ขัดเหล็กเฟอริต:มีลักษณะด้วยโครงสร้างลูกกลองกลางตัวและมี hàm lượngโครเมียมสูงกว่า (โดยทั่วไปมากกว่า 12%) มีความทนทานต่อการกัดกรองและการออกซิเดชั่นที่ดี แต่มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการปั่นที่ต่ํากว่าเป็นตัวแทนของเกรด เช่น 430.
• เหล็กไร้ขัดเหล็กมาร์เทนซิท:สามารถรักษาด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรง แม้ว่าจะมีความเปราะบางต่อการกัดกรูดและการกัดกรูด
• โลหะไร้ขัดเหล็กแบบ Duplex:ผสมผสานโครงสร้าง austenitic และ ferritic, ผสมผสานข้อดีของพวกเขาสําหรับความแข็งแกร่งสูงกว่า, ความต้านทานต่อการกัดสนอง, และความสามารถในการผสาน, ตัวอย่างคือเกรด 2205.
• สแตนเลสที่มีความแข็งจากการตกฝน:สามารถกระชับกระชับได้โดยการแข็งกระชับด้วยฝนตก เพื่อบรรลุความแข็งแรงและความแข็งแรงอย่างพิเศษในขณะที่รักษาความทนทานต่อการกัดสนอง รวมถึงเกรดเช่น 17-4PH

การใช้สแตนเลสอย่างแพร่หลายมาจากคุณสมบัติที่สําคัญหลายอย่าง:

• ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่าต่อสภาพแวดล้อม, สภาพน้ํา, สภาพกรด และสภาพอัลคาลีน
• ความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงในการทนภาระและการกระแทกที่สําคัญ
• ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยมในประเภท austenitic สําหรับการทํางานเย็นและร้อน
• ความสามารถในการปั่นได้ดี โดยใช้วิธีการเชื่อมหลายวิธี
• ความสว่างโลหะที่ดึงดูด สามารถเพิ่มขึ้นด้วยการรักษาพื้นผิว
• พื้นผิวเรียบสะอาด ที่ทนต่อการปนเปื้อนและสะดวกในการทําความสะอาด
• สารประกอบที่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ สนับสนุนความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อม

เหล็กไร้ขัดที่แปรง (Brushed stainless steel) หรือเรียกอีกชื่อว่า เหล็กไร้ขัดที่มีเมล็ด (Grained stainless steel) ใช้วัสดุบดเพื่อสร้างเนื้อเยื่อที่ละเอียดและเรียบร้อยในทิศทางบนผิวโลหะรูปแบบแบบเส้นตรงเหล่านี้ผลิตเนื้อเยื่อโลหะที่แตกต่างกันส่งผลให้มีลักษณะที่อ่อนโยนและเรียบร้อยมากขึ้น

เทคนิคการแปรงทํางานโดยสร้างการปรับปรุงพลาสติกบนพื้นผิวเหล็กไร้ขัดเหล็กโดยการขัดกับวัสดุบด เช่น เข็มขัดบด, ผ้าแปรง, หรือล้อไนลอนขนาด และ ความ แข็งแรง ของ วัสดุ บดเหล่านี้ กําหนด ความหยาบ และ ความลึก ของ เนื้อเยื่อ.

1. การเตรียมผิว:การ ทํา ความ สะอาด อย่าง เริ่มต้น เพื่อ ลบ น้ํามัน, ลักษณะ ของ อะไซด์, และ สิ่ง สกปรก อื่น ๆ
2. การบดหยาบ:การบดหยาบเพื่อกําจัดความไม่สมบูรณ์แบบบนผิวและความผิดปกติ
3. การบดละเอียด:การบดเป็นครั้งที่สองเพื่อกําหนดรูปแบบเมล็ดต้น
4. ปรับปรุงความละเอียด:การบดท้ายด้วยวัสดุละเอียด เพื่อปรับปรุงความเรียบร้อยของเนื้อเยื่อ
5. การทําความสะอาดการกําจัดสารบดและเศษขยะที่เหลือ
6. การรักษาป้องกัน:การใช้เคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการขีดข่วนและออกซิเดน

• รูปแบบเนื้อเยื่อทิศที่ปรับตามความต้องการ (เมล็ดตรง, แบบสุ่ม, หรือคลื่น)
• รูปแบบแมทหรือซาตินที่มีการสะท้อนแสงกระจาย
• การซ่อนความบกพร่องและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเล็ก ๆ น้อย ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ความทนทานต่อการสกัดรอยนิ้วมือและคราบที่ดีขึ้น
• ความสามารถในการสะท้อนแสงที่ลดลง ทําให้แสงสว่างน้อยลง

• การแปรงเส้น:สัญลักษณ์ตรงแบบเดียวกัน สร้างผลกระทบทางสายตาที่สะอาดและเรียบร้อย
• การแปรงแบบสุ่ม:รูปแบบไม่เรียบร้อยที่สับสานกัน
• การแปรงแบบคลื่นเนื้อผิวคลื่นที่ให้มิติแบบไดนามิก
• การแปรงเมล็ดสั้น:รูปแบบจุดหรือส่วนที่คอมพ็อตสําหรับเนื้อเยื่อที่ละเอียด
• การแปรงเมล็ดยาว:รูปแบบเส้นตรงต่อเนื่องที่ให้ความต่อเนื่องทางการมองเห็น

• ความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีกว่า
• ลดความเห็นของรอยขีดข่วน
• พื้นผิวที่มีเนื้อเยื่อให้คุณสมบัติที่ไม่เลื่อน
• การทําความสะอาดง่ายด้วยผ้าหรือเครื่องทําความสะอาดทั่วไป
• การสะท้อนแสงที่ลดลงเพื่อเพิ่มความสะดวกสบายในการมองเห็น

• อุปกรณ์ครัวพาณิชย์ (พื้นที่ทํางาน, ล้างส้วม, หน่วยเก็บของ)
• ลักษณะสถาปัตยกรรม (ส่วนในลิฟท์, แผ่นผนัง, ประตู/หน้าต่าง)
• เครื่องใช้ในบ้าน (ตู้เย็น เครื่องซักผ้า เครื่องซักจาน)
• อุปกรณ์อุตสาหกรรม (เครื่องจักรแปรรูปอาหาร อุปกรณ์การแพทย์)
• อุปกรณ์ภายในรถยนต์ (ส่วนประกอบของแทชบอร์ด, คอนโซลกลาง)

เหล็กไร้ขัดเคลือบผ่านการบดและพริ้วเคลือบอย่างละเอียด เพื่อให้ได้ผลเป็นกระจกที่เนียนเนียน และสะท้อนแสงได้สูงสร้างความซับซ้อน, ความคิดเห็นทางสายตาสมัยใหม่

Polishing progressively reduces surface roughness through sequential abrasion with increasingly fine materials - from grinding wheels and sandpaper to buffing pads and polishing compounds - until achieving optical smoothness.

1. การเตรียมผิว:การทําความสะอาดอย่างละเอียด เพื่อกําจัดสารพิษ
2. การบดหยาบ:การกําจัดวัสดุเบื้องต้น เพื่อแก้ไขความไม่สมบูรณ์แบบที่สําคัญ
3. การบดระหว่าง:การชะลอระดับรองเพื่อเพิ่มความเรียบ
4. การบดละเอียด:การกําจัดรอยขีดข่วนและความบกพร่องที่เห็นได้ชัด
5. การเคลือบ:การเคลือบปลายด้วยสารประกอบพิเศษสําหรับการสะท้อนกระจก
6. การทําความสะอาดการกําจัดซากลมเลือง
7. การรักษาป้องกัน:การใช้เคลือบป้องกัน

• ความสะท้อนเหมือนกระจก
• คุณภาพการสัมผัสที่เรียบง่าย
• ความสว่างโลหะสูงสุด
• ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น

• การเคลือบแบบมาตรฐาน:ความสว่างปานกลางที่มีรอยขีดข่วนเล็กๆที่เห็นได้ชัด
• สีเลียนดี:พื้นผิวเรียบ มีการสะท้อนแสงสูง แต่ภาพไม่ชัดเจน
• สีกระจก:ความชัดเจนทางสายตาสะท้อนภาพที่ชัดเจน
• สวยกระจกสุดยอดการสะท้อนที่ไม่ผิดพลาดสําหรับการใช้งานตกแต่งและความละเอียดระดับสูง

• ผลลัพธ์ทางสายตาที่ประทับใจ เพิ่มชื่อเสียงของสินค้า
• การทําความสะอาดง่าย เนื่องจากพื้นผิวไม่ขั้ว
• ความต้านทานต่อการกัดกรองที่ดีที่สุดสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• คณิการขัดขัดลดเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงาน

• อุปกรณ์ตกแต่งระดับสูง (ชิ้นงานศิลปะ, เครื่องประดับ)
• งานภายนอกทางสถาปัตยกรรม (หน้าผา, หลังคา, ป้าย)
• องค์ประกอบรถยนต์ (ระบบระบายอากาศ ล้อ)
• อุปกรณ์การแพทย์ (อุปกรณ์การผ่าตัด, อินโดสโกป)
• อุปกรณ์แปรรูปอาหาร (เครื่องผสม เครื่องขนส่ง)

การเลือกระหว่างการทําปลายสีที่แปรงและเคลือบ ต้องพิจารณาหลายปัจจัยให้ดี

การตั้งค่าที่แตกต่างกัน ทําให้มีความต้องการที่แตกต่างกัน

• อุปกรณ์ครัว:การ ทํา ผ้า ที่ มี ผิว สะอาด เป็น ที่ ใช้ ได้ มาก กว่า สําหรับ บริเวณ ที่ มี การ เดิน ทาง มาก ที่ ต้องการ การ ทําความสะอาด บ่อย
• ลักษณะตกแต่ง:พื้นผิวที่เคลือบให้สวยงาม ส่งผลให้เห็นถึงความหรูหราและความซับซ้อน
• โรงพยาบาล:การ ทํา ผ้า ที่ สะอาด ทํา ให้ การ ทํา ไม้ เป็น ง่าย และ ตอบ กับ มาตรฐาน สะอาด
• สถานที่อุตสาหกรรม:ผิวที่แปรงให้ความทนทานและทนเลื่อนได้ดีขึ้น

การเคลือบมีขั้นตอนการแปรรูปและอุปกรณ์พิเศษมากขึ้น ทําให้มันมักแพงกว่าการแปรงโครงการ ที่ มี งบประมาณ จําเป็น จะ ชื่นชอบ การ ปรับปรุง ที่ ทํา ให้ มี ผลงาน ที่ เหมาะสม ด้วย ค่า ค่า ต่ํา.

ขณะ ที่ ผิว ที่ สะพาย ให้ ความ สวยงาม, มัน ต้อง มี การ ดูแล บ่อย ขึ้น เพื่อ รักษา ความ ดูแล ของ มัน ให้ ยัง สะพาย. การ ทํา หลัง ที่ สะพาย ให้ มี ลักษณะ การ ดูแล ที่ อ่อนโยน มาก ขึ้น.

เนื้อผิวที่แปรงจะเติมเต็มการออกแบบที่ทันสมัย และไม่โน้มถ่วง ส่วนพื้นผิวที่เคลือบจะสอดคล้องกับการใช้งานที่หลากหลายและมองเห็นได้ดี

ข้อคิดอื่นๆ ได้แก่

• ความต้องการในการสะท้อนแสง (การแปรงลดการส่องแสง)
• ความต้องการความต้านทานการสลิด (แปรงให้แรงดึงที่ดีกว่า)
• มาตรฐานอนามัย (การเคลือบทําให้สะอาดง่ายขึ้น)

ทั้งสแตนเลสที่แปรงและสแตนเลสที่เคลือบไม่ได้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าโดยตรง - แต่ละตัวโดดเด่นในการใช้งานเฉพาะเจาะจงความต้องการทางการทํางานโดยการเข้าใจอย่างละเอียดถึงลักษณะและการใช้งานของทั้ง 2 แบบผู้กําหนดสามารถเลือกการรักษาผิวที่เหมาะสมที่สุด เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่สมดุลความน่าสนใจทางสายตาได้สําเร็จ, ความสามารถในการใช้งาน และความทนทานในระยะยาว

มองไปข้างหน้า ความก้าวหน้าต่อเนื่องในเทคโนโลยีการบําบัดพื้นผิว สัญญาที่จะขยายศักยภาพของเหล็กไร้ขัดเทคนิคใหม่ๆ เช่น นาโนโค้ตและการบําบัดผิวด้วยเลเซอร์ อาจนํามาซึ่งคุณสมบัติการทํางานที่ดีขึ้นขณะที่ข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมอาจขับเคลื่อนการพัฒนาวิธีการแปรรูปที่ยั่งยืนมากขึ้น