SA-516 Gr.70 & SA-516 Gr.60 Углеродистая сталь
Что такое дифференциация между SA-516 Gr.70 и SA-516 Gr.60?
Углеродистая сталь с стандартами ASME SA-516 в основном используется для сосудов под давлением и котлов.Ltd с сырьем из углеродистой стали SA-516. и с производственными стандартами производства SAME.
1. SA-516 Gr.70
Механические свойства:
Прочность на тягу: 485 ‰ 620 MPa;
Устойчивость к мощности ≥ 260 МПа
Преимущества углеродистой стали SA-516 Gr.70:
(1). с высокой прочностью, при одинаковых требованиях давления, углеродистая сталь может выбрать более тонкую, чтобы уменьшить общий вес оборудования и снизить стоимость производства.
(2) Он обладает благоприятной ударной прочностью и выдающимися низкотемпературными свойствами, а испытания на удар Charpy V-notch доступны до -40 °C и даже -46 °C.
(3) Хорошая свариваемость. Сопротивляемость HIC доступна для влажных H2S кислой условия обслуживания в нефтегазовых проектах.
(4) Это наиболее широко признанная пластина для судов из углеродистой стали для мировой нефтяной, химической и котельной промышленности и обычно используется для проектов ASME VIII.
(5) Приложения: головки для посуды, сосуды под высоким давлением, котлы под высоким давлением, реакторы, резервуары для хранения и т.д.
2. SA-516 Gr.60
Механические свойства:
Прочность на растяжение: 415-550 MPa;
Устойчивость к мощности ≥ 220 МПа
Преимущества углеродистой стали SA-516 Gr.60:
(1) Высокая прочность и удлиняемость, лучшая холодная формальность, меньше сложностей при транспортировке / штамповке голов.
(2) Низкий углеродный эквивалент, более легкая сварка, более низкие требования к предварительной нагревке при сварке и снижение риска трещин при сварке.
(3) Экономичный, подходящий для проектов среднего и низкого давления. Он также имеет хорошую низкотемпературную прочность упаковки и может быть поставлен с низкотемпературными испытаниями воздействия.
(4) Применения: головки для посуды, котлы низкого давления, теплообменники среднего и низкого давления, резервуары для хранения атмосферных/средне-низкого давления химических веществ и резервуары для нагнетания.и сосуды под давлением с низким рабочим давлением и сложными профилями формования, где холодная обработка является основным соображением низкого давления оборудования под давлением для некислотных сред при постоянных условиях нагрева.