Eliptyczna, polerowana głowica ze stali nierdzewnej używana w przemyśle napojów spożywczych z fabryki w Chinach

Eliptyczna polerowana głowica (specyfikacja EHA 1300×8, materiał S30408) jest wytwarzana metodą tłoczenia na zimno i służy jako element uszczelniający rdzeń i przenoszący ciśnienie w ogólnych urządzeniach przenoszących ciśnienie. Jego standardowa eliptyczna struktura ze stosunkiem dużej do mniejszej osi 2:1 i prostą krawędzią optymalizuje ścieżkę przepływu medium, zmniejsza stagnację materiału i dostosowuje się do wymagań roboczych w wielu warunkach od -20 ℃ do normalnej temperatury. Wytrzymuje stabilnie średnie i wysokie ciśnienia robocze, zapewniając długoterminową bezpieczną pracę sprzętu.

Jakość produktu, wytwarzana przez fabrykę z ponad 12-letnim doświadczeniem produkcyjnym, jest uznawana przez odpowiednie przedsiębiorstwa w wielu krajach na całym świecie, odpowiednia dla podstawowych scenariuszy urządzeń ciśnieniowych w przemyśle chemicznym, energetycznym, napojów, spożywczym i farmaceutycznym.

• Uszczelnienie rdzenia urządzeń ciśnieniowych: Jako element uszczelniający końce zbiorników magazynowych i reaktorów o pojemności 15-35 metrów sześciennych i reaktorów, służy do magazynowania i przesyłu mediów chemicznych, surowców spożywczych, płynów przemysłowych itp., zapewniając szczelność mediów i zmniejszając ryzyko wycieków.
• Możliwość dostosowania do branży: Zgodny z potrzebami sprzętu w przemyśle chemicznym, energetycznym, spożywczym i farmaceutycznym, może być dokładnie połączony z płytkami przeciwfalowymi i zaworami ciśnieniowymi w sprzęcie, poprawiając ogólną wydajność nośną i stabilność operacyjną sprzętu oraz dostosowując się do scenariuszy, takich jak przechowywanie surowców, reakcja procesowa i obrót gotowym produktem.

• Usługa dostosowywania: Dostosowane rozmiary głowicy elipsoidalnej, pozycje otwarcia, obszary polerowania i rozwiązania w zakresie obróbki powierzchni są dostępne w zależności od objętości sprzętu, rodzaju medium i wymagań interfejsu.
• Zapewnienie jakości: Pełna identyfikowalność jakości procesu, ze ścisłą kontrolą każdego ogniwa, od cięcia surowca S30408, formowania na zimno po kontrolę gotowego produktu; do każdego produktu dołączony jest certyfikat materiałowy oraz protokół kontroli jakości, spełniający wymagania długoterminowej bezpiecznej eksploatacji urządzeń ciśnieniowych.

• Proces kontroli: 100% pełna kontrola, obejmująca badania ultradźwiękowe (UT), badania penetracyjne (PT) i skanowanie laserowe 3D, eliminujące mikrodefekty
• Normy zgodności: GB/T 25198-2023, ASME BPVC sekcja VIII dział 1, dyrektywy PED 2014/68/UE i GMP (Dobra Praktyka Wytwarzania) dla produkcji farmaceutycznej
• Certyfikaty: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością Wyrobów Medycznych ISO 13485 oraz Certyfikat ASME „U”.

• Eksportowane fumigowane skrzynie drewniane + sterylna folia ochronna do precyzyjnego pakowania pojedynczych sztuk, zapobiegająca zanieczyszczeniu podczas transportu
• Palety stalowe sterylne o nośności ≥ 500kg dla zamówień masowych, spełniające wymogi czystego przechowywania