블로그 약 안전 및 설계를 위한 압력 용기 헤드 최적화 가이드

압력 용기의 설계, 제조 및 운영에서 머리는 선택과 응용이 안전, 신뢰성,그리고 전체 시스템의 경제적 효율성머리는 주로 용기의 끝을 봉쇄하고 내부 압력을 견딜 수 있으며 실린더 모양의 껍질과 연결하여 완전한 격리 시스템을 형성합니다.

다양한 헤드 유형 중, 타원형 헤드는 독특한 구조적 장점으로 인해 다른 압력 수준과 운영 시나리오에서 광범위한 응용을 얻었습니다.이 기사 는 타원형 머리 들 에 대한 전문가 수준 의 분석 을 제공한다, 그 정의, 특성, 일반적인 재료, 전형적인 용도, 선택 기준 및 다른 머리 유형과의 비교를 포함합니다.

타원형 머리, 또는 타원형 머리, 는 회전 된 타원형 표면과 짧은 고통형 직선 플랜지 절단으로 구성된다.주축과 소축 사이의 다양한 곡선 반지름 - 우수한 스트레스 분포를 가능하게하는 핵심 특성.

표준 타원형 헤드는 일반적으로 2:1 비율 (중소축과 주축) 을 따르며, 이는 다음과 같습니다.

• 소축 반지름 (r):껍질 반지름과 같습니다.
• 주축 반지름 (R):껍질 반지름의 두 배 (R = 2r)
• 직선 플랜지 높이 (h):일반적으로 용접 연결을 위해 최소

타원형 머리는 압력 용기 설계에서 뚜렷한 이점을 제공합니다.

• 공간 효율성:반구형 머리보다 낮은 프로필, 공간 제한 설치에 이상적입니다.
• 경제적 이익:반구형 설계에 비해 소재 요구가 감소합니다.
• 최적 스트레스 분포:타원형 기하학은 압력을 균등하게 분산시켜 지역적 스트레스 농도를 최소화합니다.
• 제조의 단순성:콜드 스핀링 및 핫 프레스싱을 포함한 다양한 형성 방법과 호환됩니다.

재료 선택은 특정 응용 요구 사항에 달려 있습니다.

• 탄소강:SA516 일반 압력 용기 GR60N/GR70N
• 스테인리스 스틸:SA240 304/316/316L 부식성 환경
• 합금강:SA387 GR11/GR22/GR91 고온용
• 티타늄 합금:SB265 GR1/GR2/GR5 극한 조건

자료는 다음을 증명해야 합니다.

• 가동 스트레스에 대한 충분한 강도
• 충격 부하에 저항할 수 있는 충분한 강도
• 껍질 연결에 대한 우수한 용접성
• 부식 저항성 대응 서비스 조건
• 부적절한 경우 높은 온도 용량

타원형 머리는 다음과 같은 중요한 기능을 합니다.

• 압력 용기:보일러, 원자로, 증류 기둥
• 저장 탱크:액체/가스 격리 시스템
• 열 교환기:껍질과 튜브 구성
• 특수 장비:잠수함, 심해 탐사선

타원형 헤드 사양의 주요 고려사항:

1. 고객 요구 사항 (목적, 운영 조건)
2. 프로세스 매개 변수 (매체 특성, 온도)
3. 압력 등급 (하압/중압/고압)
4. 스트레스 분석 (복합 기하학에 대한 FEA)
5. 노즐 설계 (강화 요구 사항)
6. 설치 방법 (접속/발판 연결)
7. ASME, EN 또는 GB 표준을 준수

생산 방법은 다음과 같습니다.

• 냉선 가공 (작은/느다란 머리)
• 고온 압축 (큰/ 두꺼운 머리)
• 스탬핑 (대량 생산)

품질보장은 재료 검증, 차원 검사, NDT (우파/방사) 및 압력 테스트를 포함한다.

새로운 경향은 다음과 같습니다.

• 가벼운 디자인 최적화
• 스마트 제조 통합
• 디지털 라이프사이클 관리
• 첨단 재료 채택 (복합재, 나노재료)
• 맞춤형 엔지니어링 솔루션

압력 용기 구성 요소로서, 타원형 머리는 시스템 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 신중한 선택이 필요합니다.이 포괄적 인 분석은 엔지니어와 설계자에게 최적의 타원형 머리 적용을위한 필수 기술 지식을 제공합니다압력 용기 기술 발전에 기여합니다.